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医用喷雾干燥器

发布时间:2021-10-21  浏览:653次  字号:  

设备特性:我们针对客户生产散装药品和成品的需求,设计量身定制且经济高效的喷雾干燥解决方案。
 
完全控制粒度分布一致的精度和性能;高质量的工艺设备是热敏产品的保证;简单的清洁和最大的正常运行时间;
 
适用范围:原料药:如活性药物成分、辅料等抗生素;成品:如终端配方、香精膜喷雾冷凝、增强生物相容性药物、微胶囊和吸入粉。
 
无菌级药品:如肽、蛋白质、疫苗等需要无菌生产环境的生物制药产品;营养保健品:如不饱和脂肪酸粉、植物提取物等
 
生物制药和生物治疗药物:如蛋白质、酶、核酸、激素、抗体、细胞因子等;医药产品的应用过程,自由流动粉末(活性成分喷雾干燥)将活性成分、赋形剂和最终制剂连续单级喷雾干燥成自由流动的粉末;凝聚粉(流化床喷雾造粒干燥)
 
采用喷雾流化床干燥与喷雾干燥相结合的流化床技术,一步法生产烧结粉体。由于细粉回流团聚造粒,大颗粒的团聚性好,粒径分布窄,回收(溶解)性能好;

微胶囊化(喷雾包埋)
 
各种微胶囊化合物的功能性涂层,以掩盖味道或控制释放;细粉分离出的无定形化合物,通过提高生物活性药物的生产效率,形成无定形稳定的固体分散体粉末;喷雾冷凝活性药物被赋形剂熔化,粉末颗粒通过喷雾冷凝产生。
 
设备工艺模式,常压空气喷雾干燥器,用途:在非无菌条件下干燥水基产品。
 
配置:单级(制备细颗粒)和多级(凝聚粉末,通常适用于直接可压缩片剂粉末)。
 
惰性气体闭式循环喷雾干燥器适用范围:溶剂(水、乙醇、丙酮、二氯甲烷)药品。配置:增加粉末回收和溶剂回收系统,防

爆电气控制。
 
运行方式
 
雾化器的设计在很大程度上决定了最终粉末的结构和质量。喷嘴类型的选择取决于进料液的性质和粉末产品的特性;
 
旋转离心式雾化器模式雾化程度和颗粒形状取决于雾化轮的圆周速度、进料速度、液体性质和雾化轮结构;通过改变雾化轮的

周向速度实现粒度的调整;
 
平行流双流体喷嘴模式

细颗粒一般通过双流体喷嘴雾化获得;通过改变雾化气体的压力和与材料的流量比来获得颗粒尺寸;平行流压力喷嘴模式通过

改变进料压力和喷嘴尺寸来调整粒度;压力雾化喷嘴通常提供较窄的粒度分布范围,以获得具有高堆积密度的较粗颗粒产品;
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