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高速离心喷雾干燥机的注意事项和隐患是什么?

发布时间:2021-10-17  浏览:573次  字号:  

1.氧气浓度低于21%时,不得打开检查门;否则,很容易导致操作人员缺氧窒息。
 
2.冰箱开启时,必须开启循环水;
 
3.每次启动前,必须向雾化器的两个注油口注油;
 
4.在密闭操作过程中,喷涂有机溶剂(如乙醇、二甲苯等)时,氧气浓度必须控制在5%以下(重新引入N2或重启可使氧气浓度达到要求值),否则有机溶剂会燃烧
 
5.在高速离心喷雾干燥器运行过程中,请勿触摸旋转部件(雾化器、雾化器、皮带、电机叶片)。
 
6.高速离心喷雾干燥器的表面温度在运行期间或停机后较高。请勿触摸袋式除尘器、旋风分离器、风道、雾化器、排气扇、观察窗等。
 
7.当干燥塔温度未降至正常温度时,请勿进入干燥塔。
 
8.打开和关闭检查门,拆卸风道、旋风分离器和雾化器时,手和手指被夹住。
 
离心式喷雾干燥机生产中常见的几种故障原因及解决方法
 
故障1:湿粉末附着在主塔内壁上
 
这种现象通常有两个原因。
 
首先,进料速度太快,量太大,无法完全干燥。解决方法是降低进料速度和进料量,适当调整进料泵;
 
二是用户未按手册要求操作,主塔未加热。解决方案是提高干燥器入口和出口的温度。
 
故障2:产品中有很多杂质
 
这种现象通常有三个原因。
 
首先,离心喷雾干燥器中的杂质在过滤过程中没有被过滤掉。解决办法是检查空气滤清器,并根据情况更换滤网;
 
其次,材料和液体的纯度不高。解决方案是对物料进行取样检测,过滤掉物料和液体中的杂质;
 
第三,离心喷雾干燥器中有杂质。解决方法是定期清洁离心式喷雾干燥器并去除杂质。
 
故障3:漏粉严重,产品回收率低
 
如果旋风分离器出现问题或除尘性能低,则很容易进行除尘操作。针对这一现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有间隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
 
故障4:离心式喷雾干燥器噪音大。
 
一般来说,离心喷雾干燥器的雾化盘和轴承是产生噪声的主要部件。因此,如果用户发现离心喷雾干燥器有噪音,应检查这两个部件。主要取决于雾化板是否平衡,轴承工作是否正常,润滑油添加是否正确,如果发现损坏,应立即修理或更换。
 
除了了解常见故障的原因和维修方法外,用户还应注意离心式喷雾干燥器的维修,以确保离心式喷雾干燥器的使用寿命。
 
如果用户长时间运行离心式喷雾干燥器,可能会导致机体某些部位产生团聚体,影响离心式喷雾干燥器的正常运行。此时,用户应停止工作并清洁干燥塔中的骨料。
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